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1 et la déchirure, permettant au matériau d'être complètement dispersé, émulsionné, homogénéisé, écrasé et éjecté simultanément à travers la fente du stator.
2. Sous la force centrifuge générée par le rotor rotatif à grande vitesse de l'émulsifiant vide homogène, le matériau est simultanément aspiré dans la chambre de travail axialement à partir des zones d'alimentation supérieure et inférieure de la tête de travail.
3. La forte force centrifuge jette le matériau radialement dans l'écart étroit et précis entre le stator et le rotor. Simultanément soumis à une compression centrifuge, à l'impact et à d'autres forces, le matériau est initialement dispersé et émulsionné.
4. L'émulsifiant vide homogène éjecte en continu des matériaux de la direction radiale à grande vitesse, modifiant la direction d'écoulement sous la résistance du matériau lui-même et de la paroi du récipient. Dans le même temps, sous l'action des forces d'aspiration axiales supérieures et inférieures générées dans la zone du rotor, de fortes turbulences turbulentes se forment dans les directions supérieures et inférieures. Le matériau subit plusieurs cycles et termine finalement les processus de dispersion, d'émulsification et d'homogénéisation.
