Principe de travail de production de crème cosmétique du vide homogénéisant émulsifiant

Principe de travail de l'émulsifiant homogénéisant sous vide

Cet équipement est spécialement conçu par Guangzhou Sipuxin Entreprise en introduisant des technologies de pointe au pays et à l'étranger en fonction du processus de création de ongles de cosmétiques et de produits de pommade. L'unité est composée d'émulsification de pot à mélange, de bac à eau, de bac à huile, de système de commande électrique et d'autres pièces.

Utilisation et portée de l'application

1、 application principale

La machine émulsifiante sous vide est sur la base de l'absorption complète de l'équipement importé, d'améliorer le développement de cosmétiques avancés et de l'équipement principal de production pharmaceutique, l'équipement a une homogénéisation rapide, un refroidissement de chauffage et une mousse sous vide, et a un bon effet d'émulsification homogène (finesse d'émulsification de 1 μ M,) Bonnes conditions de santé, efficacité thermique élevée, contrôle électrique fiable, fonctionnement stable, fonctionnement et entretien pratique, faible intensité de main-d'œuvre. Convient aux conditions nationales de la Chine, peut complètement remplacer l'équipement importé, la production d'équipements idéaux de crème, de crème, de cosmétiques de miel. Et peut être utilisé dans l'industrie pharmaceutique, alimentaire, produits chimiques fines et autres matériaux à forte viscosité dans la production de produits connexes.

2、 champ d'application

2．1 industrie de la chimie et des cosmétiques à usage quotidien:

Crème de soins de la peau, crème à raser, shampooing, dentifrice, crème froide, crème solaire, nettoyant pour le visage, miel nutritif, détergent, shampooing, etc.

2．2 industrie pharmaceutique ：

Latex, émulsion, pommade (pommade), sirop oral, liquide, etc.

2．3 Industrie alimentaire:

Sauce, fromage, solution orale, solution nutritionnelle, aliments pour bébé, chocolat, sucre, etc.

2．4 industrie chimique ：Latex, sauce, produits de saponification, peintures, revêtements, résines, adhésifs, lubrifiants, etc.

3、 flux de processus