État ： Nouveau
Application: aliments, boissons, produits chimiques
Type entraîné: hydraulique
Poids: 500 kg
Points de vente clés: haute précision
Caractéristique: Efficacité
Contrôle:botton
Vitesse de l'homogénéisateur ： 0-3600 R / MIn
Vitesse de mélange: 0-65 r / min
Avantage: facile à utiliser
Fonction: émulsification remuée
Voie d'ouverture: électrique
Présentation de l'émulsifiant homogénéisant de l'aspirateur de 500L, un produit puissant et polyvalent qui est parfait pour créer des émulsions cohérentes et de haute qualité. Cette machine est conçue pour une utilisation professionnelle et possède une large gamme de fonctionnalités qui le rendent fiable et efficace.
L'émulsifiant homogénéisant de l'aspirateur de 500L est composé de plusieurs composants clés, notamment le pot de mélange émulsifiant, les pots d'eau et d'huile, le système d'aspirateur, le système de levage hydraulique et le système de contrôle électrique PLC en option. Ces fonctionnalités fonctionnent ensemble de manière transparente pour fournir un contrôle précis sur le processus d'émulsification et assurer des résultats cohérents à chaque fois.
Avec une capacité de 500 litres, ce produit est parfait pour les cours de production de petite à moyenne taille. Le système de vide garantit que les bulles d'air sont supprimées pendant le processus d'émulsification, résultant en un produit final plus lisse et plus stable. Le système de levage hydraulique permet un accès facile au mélange, ce qui facilite le chargement et le déchargement des matériaux.
L'émulsifiant homogénéisant sous vide de 500L est également conçu avec la sécurité et la facilité d'utilisation à l'esprit. Le système de contrôle électrique fournit des commandes intuitives et une surveillance, tandis que la structure robuste et les matériaux de haute qualité garantissent la longévité et la fiabilité.
Dans l'ensemble, l'émulsifiant homogénéisant sous vide de 500 L est un excellent choix pour tout professionnel à la recherche d'un produit fiable et efficace pour rationaliser son processus d'émulsification.
Meilleurs accessoires
Ces accessoires sont conçus avec des fonctionnalités spécifiques qui excellent dans la facilitation de diverses tâches tout au long du processus de production, en particulier dans les procédures d'observation et de mélange.
En ce qui concerne l'observation, ces accessoires sont équipés pour fournir des informations visuelles claires et précises sur le processus de production. Ils peuvent inclure des caractéristiques telles que des caméras à haute résolution, des écrans de surveillance ou des ports d'observation. Ces composants permettent aux opérateurs de surveiller de près la ligne de production, garantissant que tout fonctionne bien et identifiant tout problème ou irrégularité potentiel en temps réel.
En termes de mélange, ces accessoires sont capables de réaliser un mélange complet et précis des matériaux ou des substances. Ils pouvaient incorporer des mécanismes de mélange avancés, des contrôles de vitesse réglables et des capteurs de précision. Cela leur permet de mélanger efficacement les ingrédients, d'assurer l'uniformité et la cohérence dans le produit final. Que ce soit dans l'industrie alimentaire, où les ingrédients doivent être homogénéisés pour un goût et une texture optimaux, ou dans l'industrie chimique, où le mélange précis est crucial pour la qualité des produits, ces accessoires jouent un rôle central.
Panneau de fonctionnement en acier inoxydable
Le panneau de configuration intègre des commandes numériques visuelles qui sont conviviales et intuitives. Sa conception comprend des boutons facilement identifiables et une interface graphique claire. Cette conception réfléchie améliore l'expérience de l'opérateur en le rendant sans effort pour naviguer et accéder à diverses fonctions.
Une caractéristique notable du panneau de commande est sa capacité à ajuster la fréquence, permettant un contrôle précis sur les opérations du système. Cet ajustement de fréquence est particulièrement utile pour optimiser les performances afin de répondre aux exigences spécifiques ou pour s'adapter aux conditions changeantes de manière transparente.
En outre, le panneau de commande prend en charge les fonctions de démarrage rapide et d'arrêt immédiat, qui sont très réactives. Cela signifie que les opérateurs peuvent lancer rapidement des processus en cas de besoin et les arrêter rapidement en cas de situations inattendues. Cette réactivité améliore à la fois la productivité et la sécurité dans le système.
Homogénéisateur
L'homogénéisation à grande vitesse est un processus de pointe qui joue un rôle central dans diverses industries, telles que la production alimentaire, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques. Sa fonction principale est de s'assurer que le produit subit une transformation complète, atteignant un mélange complet, l'émulsification, la dispersion et l'homogénéisation.
L'homogénéisation à grande vitesse est un processus multiforme qui garantit l'uniformité des produits et la stabilité. Il accomplit le mélange complet, l'émulsification, la dispersion et l'homogénéisation, ce qui en fait une technique indispensable dans diverses industries où la qualité, la cohérence et les performances des produits sont d'une importance capitale.
Système de mélange
Le système de mélange est composé de plusieurs composants intégraux, chacun servant un rôle spécifique dans le processus de mélange. Ces composants comprennent une pagaie inter-fixée, un mélangeur de grattoirs et un mélangeur de direction dans le sens horaire.
La combinaison de composants du système de mélange, y compris la palette inter-fixée, le mélangeur de grattoirs et le mélangeur de direction dans le sens horaire, travaillent ensemble pour créer un processus de mélange bien équilibré et efficace. Cela conduit non seulement à des résultats de mélange parfaits, mais améliore également à la fois l'efficacité de mélange et de chauffage du système, ce qui en fait un atout précieux dans diverses applications industrielles.
Plate-forme d'exploitation
L'utilisation d'une plate-forme de fonctionnement sûre, sans glissement, à l'épreuve d'huile et étanche est une étape cruciale dans la sauvegarde du bien-être des travailleurs en milieu industriel. Cette plate-forme robuste et soigneusement conçue sert de multiples fins importantes, principalement axées sur la sécurité des travailleurs et la facilitation de la manipulation et de l'élimination efficaces des matériaux dans l'environnement de travail.
L'utilisation d'une plate-forme de fonctionnement sûre, sans glissement, à l'épreuve d'huile et imperméable est une mesure de sécurité proactive en milieu industriel. Il protège les travailleurs des dangers potentiels, favorise l'accessibilité aux zones de travail critiques et améliore l'efficacité des processus de manutention et de déversement des matériaux. La priorité à la sécurité des travailleurs et aux considérations ergonomiques à travers de telles plateformes est un aspect fondamental des opérations industrielles responsables.
Huile et réservoir d'eau
La distribution de deux réservoirs, l'un pour chauffer l'huile mince et l'autre pour chauffer l'eau, chacun équipé d'une conception de couverture à moitié ouverte, offre plusieurs avantages pour divers processus industriels, en particulier en ce qui concerne les procédures de manutention, de chauffage et de nettoyage des matériaux.
La distribution de deux réservoirs, l'une pour chauffer l'huile mince et l'autre pour chauffer l'eau, avec une conception de couverture à moitié ouverte, est une solution polyvalente et pratique pour les processus industriels. Il fournit un contrôle précis sur le chauffage, réduit le risque de contamination croisée, simplifie la manipulation et le nettoyage des matériaux et améliore l'efficacité et la sécurité globales du processus.
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